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Nestlé usa uma bomba de parafuso duplo KNOLL

Hoje, chocolates, barras de chocolate e uma variedade de bombons são fabricados industrialmente. No entanto, o processo de produção de chocolate exige um know-how considerável e só pode ser realizado de forma eficiente usando sistemas modernos. Fabricantes inovadores - como a Nestlé AG - usam, por exemplo, a bomba de duplo parafuso da KNOLL MB para plastificar grandes blocos de chocolate.

Depois de adicionar pasta de cacau, manteiga de cacau, leite em pó e açúcar, a mistura é aquecida a uma temperatura de mais de 40 graus e depois lentamente resfriada para dar ao chocolate sua suavidade delicada, textura suave e estabilidade de prateleira. Na Nestlé, o chocolate é despejado em blocos medindo 500 x 300 x 150 mm e armazenado em uma sala de refrigeração a 12 ° C antes de ser processado em vários recheios de chocolate.

Para ser capaz de misturar esta pasta de chocolate com nozes, passas ou outros ingredientes, os blocos duros devem primeiro ser amolecidos. No passado, eles foram armazenados em uma sala de aquecimento por vários dias a 28 ° C para esse propósito. Eles poderiam então ser misturados com outros ingredientes em um misturador, homogeneizados e, finalmente, alimentados na extrusora para processamento final em bombons e outros chocolates.

Bombas de duplo parafuso são capazes de plastificar blocos sólidos
Hoje, os bombons de chocolate levam menos tempo para serem feitos. Utilizando a inovadora tecnologia de bombas fornecida pela KNOLL, os blocos de chocolate 12 ° C podem agora ser processados ​​diretamente, eliminando assim a necessidade de pré-aquecimento na sala de aquecimento e todo o transporte envolvido. Isso torna o processo de produção mais flexível, econômico e eficiente. Este ganho de produtividade provém em parte da bomba de duplo parafuso KNOLL, que tem a capacidade de processar e plastificar blocos sólidos de chocolate, mesmo a temperaturas muito baixas. Os blocos duros de chocolate são transformados em uma massa viscosa que pode subsequentemente ser transportada até mesmo grandes distâncias até a extrusora pelas bombas de cavidades progressivas KNOLL MX de alta pressão. A extrusora esguicha o recheio de chocolate na forma desejada antes do confeitaria ser finalmente revestido com chocolate e decorado, depois arrefecido e finalmente empacotado.

Fluxo contínuo
No centro de uma bomba de parafuso duplo como esta, está um parafuso cheio e um parafuso aberto que se entrelaça. Isto produz um efeito de alimentação forçada, de modo que tudo o que entra na bomba é confiavelmente empurrado para fora. A formação de rolos é impedida pelo intertravamento dos parafusos. Como o ar nos parafusos é capaz de fluir para trás através de uma abertura estreita, o meio é transportado continuamente e livre de ar. Este é um fator importante se o meio for cortado, processado ou dispensado logo após deixar o bocal de pressão. A KNOLL posicionou uma engrenagem entre o acionamento e a bomba real para sincronizar os parafusos. Isso garante um engrossamento sem contato, minimizando o desgaste e contribuindo para a operação segura da bomba a seco. A bomba de duplo parafuso KNOLL está disponível com parafusos de plástico ou aço inoxidável; os últimos são recomendados para processar blocos de chocolate. Parafusos de plástico - feitos de poliamida compatível com alimentos - são ideais para uso em temperaturas extremamente baixas, ou seja, para o processamento de blocos sólidos de produto em temperaturas tão baixas quanto -18 ° C. Neste caso, a bomba é precedida por um redutor que divide os blocos grandes em pedaços 10 x 10 cm antes de caírem na bomba de duplo parafuso.

Well-thought-out pump design
A capacidade de entrega da bomba de duplo parafuso KNOLL, que pode ser de até 10 t / h, não é a única prova de um desenvolvimento bem pensado. A facilidade de limpeza da bomba também é um critério importante no setor de alimentos em particular. Por exemplo, todos os pontos de separação apresentam capturas de liberação rápida. A unidade de acionamento pode ser removida do alojamento da bomba em um sistema de trilhos, completo com os parafusos. Os parafusos e o alojamento são então expostos e podem ser limpos manualmente com um soprador de vapor ou similar. Muito pouco resíduo permanece na bomba após a operação de transporte. Isso ocorre porque a geometria da carcaça da bomba é medida de forma tão precisa que a folga é de apenas alguns décimos de milímetro. Normas de prevenção de acidentes foram estritamente observadas no projeto. Por exemplo, um interruptor de segurança sem contato fornece parada confiável do inversor quando o bico de pressão é aberto (isso pode ser feito usando uma dobradiça). A bomba de duplo parafuso KNOLL é projetada para a indústria alimentícia e, portanto, é totalmente compatível com os requisitos da FDA. As peças e os parafusos da caixa são feitos de aço inoxidável de alta qualidade ou poliamida ultra-dura 6. Este plástico é compatível com alimentos e resistente a ácidos, álcalis e óleos. A água também é incapaz de danificá-la, pois a poliamida 6 usada não incha. Comparado ao aço inoxidável, o plástico tem a vantagem de um peso substancialmente menor.

Informador de Indústria de Processos

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