← Voltar para a categoria Manutenção e Gerenciamento de ativos

Como os serviços eletromecânicos minimizam os custos operacionais do equipamento rotativo

materiais de isolamento

Manter a confiabilidade de geradores e motores grandes é uma tarefa muito qualificada e que é fundamental para a produtividade de muitas indústrias. A maioria das grandes empresas que utilizam este equipamento especializado tem que escolher entre engajar uma série de fabricantes de equipamentos originais (OEMs) ou selecionar um provedor de serviços independente (ISP). O resultado desta decisão pode afetar os custos de funcionamento, bem como a eficiência e a produtividade da empresa.

Jaime Valdez, vice-presidente de vendas da Electro Mechanical Services da Sulzer, analisa as capacidades e instalações necessárias para oferecer uma oferta abrangente de serviços de manutenção eletromecânica.

Geradores e grandes motores são o coração de muitas operações industriais; criando energia e usando-a para gerar processos que atendam às necessidades do dia. Manter todo esse equipamento operacional e eficiente requer uma equipe que possa adaptar uma solução de manutenção abrangente para cada conjunto de circunstâncias. Cada aplicação é diferente, mas cada uma exigirá uma abordagem que promova a manutenção preventiva e minimize os reparos reativos.

A realização de inspeções e testes regulares não invasivos ajuda a construir uma imagem do desempenho da planta e a identificar quaisquer anomalias que possam indicar uma ameaça ao desempenho contínuo. Conduzir e interpretar esses testes exige uma experiência considerável, mas a resolução de problemas potenciais em um prazo apertado requer instalações técnicas extensivas e engenheiros experientes.

Como um ISP de classe mundial, a Sulzer construiu uma reputação de tempos de resposta rápidos e entrega de soluções a tempo; os serviços eletromecânicos constituem a espinha dorsal desse sucesso. A chave é uma ampla base de conhecimento apoiada por uma extensa rede de centros de atendimento, equipada com as mais recentes ferramentas para reparar e restaurar grandes motores e geradores.

Definindo manutenção bem-sucedida

Qualquer fornecedor de serviços precisa ter um relacionamento próximo com o operador da planta que promova uma boa comunicação e uma ação rápida quando necessário. No mundo ideal, técnicas de manutenção preventiva, como monitoramento de vibração e imagens térmicas, prever todas as questões potenciais e permitir que elas sejam corrigidas durante um período de manutenção planejado. Na realidade, este é o objetivo final, juntamente com a obtenção de zero tempo perdido devido à confiabilidade da planta.

Um fornecedor de manutenção só é realmente testado quando uma falha inesperada requer atenção imediata. A pressão para entregar um reparo robusto é considerável quando todos os dias da produção perdida estão sendo contados pelo cliente. Ser capaz de recorrer a especialistas, instalações internas, como fabricação de bobinas de alta tensão, balanceamento de velocidade e equipes de serviço de campo experientes, certamente é uma vantagem.

Isso pode ser ilustrado pela reparação de um gerador 19 MW no qual o estator foi removido, completamente rebobinado e reiniciado em apenas dias 30. Ao reunir suas capacidades internas, a Sulzer é capaz de oferecer projetos completos em turnkey com um tempo mínimo de inatividade.

Para além das exigências de reparação imediata, muitas vezes são oportunidades de beneficiar de melhorias no design e eficiência durante a manutenção planejada. O envolvimento de um engenheiro de design altamente qualificado durante este processo geralmente gerará recompensas duradouras. Implementar avanços em tecnologia e materiais pode fazer melhorias significativas na durabilidade e desempenho de equipamentos rotativos.

Os provedores de manutenção independentes devem poder oferecer aos operadores da planta uma solução completa e turnkey para todos os equipamentos rotativos no local, independentemente do fabricante. No caso da Sulzer, isso é suportado por uma rede global de equipes de serviço de campo que pode fornecer expertise e assistência de engenharia no local.

Por exemplo, uma equipe da Sulzer foi responsável pela remoção de uma bomba de doca seca, originalmente construída no 1912, e criando um novo impulsor e voluta através de engenharia reversa, as peças pesando 25,000 lbs (11 toneladas) e 5,000 lbs (2,25 toneladas), respectivamente. Mais uma vez, a Sulzer entregou uma solução chave na mão, com a mesma equipe de montagem da bomba e realizando testes abrangentes antes da transferência.

Além dos extensos serviços de manutenção e reparação em oferta, a Sulzer representa vários fabricantes de motores e unidades industriais, que podem ser entregues quando necessário. Adequado para uma grande variedade de aplicações, os motores podem ser especificados para tensão média, operação vertical, atmosferas explosivas e fontes de corrente contínua, além de criar motores personalizados para aplicações especiais.

Os especialistas de manutenção independentes têm a flexibilidade de responder rapidamente quando um cliente tem um problema significativo que precisa ser resolvido rapidamente. Envolver um parceiro de manutenção em tarefas mais rotineiras e usar sua experiência pode minimizar o tempo de inatividade e reduzir os custos gerais de manutenção a longo prazo.

Informador de Indústria de Processos

Solicite mais informações sobre este artigo de notícias / produtos.

Notícias relacionadas

Deixe um comentário

Seu endereço de email não será publicado. Campos obrigatórios são marcados com *

Este site usa o Akismet para reduzir o spam. Saiba como seus dados de comentário são processados.