← Voltar para a categoria Manutenção e Gerenciamento de ativos

Soldadores inexperientes alcançam soldas consistentes e de alta qualidade usando a tecnologia MIG

A produtividade está sempre sob os holofotes e a soldagem é um processo que é freqüentemente examinado. Dependendo das especificidades da aplicação, a produtividade da soldagem pode ser aumentada pela adoção de soldagem totalmente automatizada ou robótica, usando processos semi-automatizados ou melhorando o processo manual.

Empregar operários de soldagem com maiores níveis de habilidade pode ser rentável, mas, na maioria dos casos, uma melhor opção é melhorar a produtividade de operários inexperientes e menos qualificados, tendo em mente que melhorar a qualidade e a consistência da solda aumenta a produtividade geral reduzindo ou eliminar a necessidade de vestir e retrabalhar pós-solda.

Sendo tão versátil, a soldagem MIG é usada para uma gama extremamente ampla de tarefas, incluindo fabricação geral, HVAC e reparo automotivo, portanto a soldagem MIG é um foco importante para empresas que buscam melhorar a produtividade. Os fabricantes de equipamentos de soldagem desenvolveram vários meios pelos quais operadores inexperientes podem melhorar a consistência e a qualidade de sua soldagem MIG, e este artigo analisa a mais recente tecnologia de arco curto da ESAB, conhecida como smartMIG ou sMIG.

Há alguns anos, a ESAB desenvolveu o QSET para tornar as instalações de soldagem MIG mais fáceis e para manter um arco estável sob uma variedade de condições de soldagem. A nova tecnologia smartMIG é a próxima evolução do QSET, pois torna as configurações ainda mais fáceis e atinge um nível de estabilidade de arco que supera o oferecido pela QSET. Atualmente a tecnologia sMIG é incorporada nas novas máquinas de solda Rebel que podem ser usadas em aço carbono, aço inoxidável, cromo-molibdênio ou chapa de alumínio de 1.0 a 12.7 mm de espessura, com diâmetros de 0.6 a 1.0 mm, fornecendo 5 a 205 A para soldagem MIG em um ciclo de trabalho de 25% durante a operação a partir de uma alimentação monofásica 230 V (ao usar uma alimentação 120 V, a corrente máxima é 130A em um ciclo de trabalho 25%); O sMIG também suporta a brasagem MIG. A ESAB aplicará a tecnologia sMIG a mais máquinas de soldagem de arco curto no futuro.

Para usar o sMIG, o operador simplesmente insere a espessura da placa e o diâmetro do arame através do display TFT colorido de 4.3 polegadas; ao contrário do QSET e outros sistemas, não há necessidade de inserir o gás de proteção. A etapa final na configuração do processo de soldagem é a produção de uma solda de teste curta. Depois disso, até mesmo um soldador inexperiente pode produzir soldas consistentes e de alta qualidade, e operadores experientes podem encontrar com mais facilidade o "ponto ideal" da solda e produzir soldas sem ter que se concentrar tanto quanto normalmente - o que significa que elas podem permanecer sem tensão e altamente produtivo por mais tempo.

A sensibilidade comercial dita que detalhes completos dos sofisticados algoritmos de controle sMIG não podem ser publicados, mas pode-se afirmar que a tecnologia sMIG monitora a corrente e tensão de soldagem e continuamente faz pequenos ajustes nos parâmetros de solda para explicar a variabilidade na técnica do operatório. como ângulo da tocha e comprimento de fora. Operários experientes que soldaram com a tecnologia sMIG dizem que podem ouvir a estabilidade superior do arco e ver os resultados na solda final, que é caracterizada por uma excelente aparência de cordão de solda e respingos mínimos.

Se preferirem, operadores experientes podem usar o modo 'avançado' oferecido pelo painel TFT intuitivo e fácil de usar, que permite ajustar a entrada de calor por meio do controle de compensação de voltagem, alterando assim o perfil do cordão. A indutância também pode ser alterada para melhorar ainda mais a estabilidade do arco e minimizar os respingos. Quando em modo 'avançado', a tecnologia sMIG continua a medir parâmetros de soldagem e fazer pequenos ajustes para manter o arco estável, com o ajuste fino do operador tendo o efeito de mover o 'ponto de ajuste' no qual o sMIG mantém o arco estável.

Ao desenvolver a tecnologia smartMIG, os engenheiros da ESAB queriam tornar o mais fácil possível para operários inexperientes produzirem soldas de alta qualidade, o que significava simplificar a configuração e manter automaticamente um arco estável durante a soldagem. Além disso, os engenheiros reconheceram que operadores inexperientes, ao longo do tempo, tornam-se experientes e o mesmo equipamento de soldagem é inevitavelmente usado por operários inexperientes e qualificados.

O resultado é que sMIG requer apenas o mínimo absoluto de parâmetros a serem inseridos durante a configuração (apenas espessura da placa e diâmetro do fio) e usuários experientes têm a opção de entrar no modo 'avançado' para ajustar a solda - mas isso ainda mantém todas as vantagens do sMIG em termos de facilidade de configuração e estabilização automática do arco.

Informador de Indústria de Processos

Solicite mais informações sobre este artigo de notícias / produtos.

Notícias relacionadas

Deixe um comentário

Este site usa o Akismet para reduzir o spam. Saiba como seus dados de comentário são processados.