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Novo composto permite novas abordagens para resolver desafios de engenharia e economia de custos na indústria de alimentos

O Grupo de Materiais de Engenharia da Parker Hannifin, líder mundial em tecnologias de movimento e controle, agora oferece um desenvolvimento adicional do seu composto universal nobrox® como parte de seu portfólio de materiais diversos para as indústrias de alimentos, produtos farmacêuticos e química. Devido às suas propriedades técnicas e possibilidades de integração de componentes e redução da necessidade de uso de diversos materiais, o Nobrox W6101, como material versátil para selos e componentes de engenharia, permite novas abordagens para resolver desafios de engenharia e economia de custos na indústria de alimentos.

Oferecendo desempenho superior em termos de resistência ao desgaste, estabilidade química e resiliência, confiabilidade e vida útil, facilidade de instalação e economia, os compostos da Parker da família nobrox são igualmente adequados para uso como elementos de vedação e outros componentes de engenharia com e sem função de vedação . Devido ao seu perfil de propriedades, eles abrem oportunidades para reduzir a necessidade de usar compostos diversos e permitir a integração de várias funções em um único componente. Parker Prädifa apresenta agora W6101 como uma variante da familia nobrox que atende a todos os requisitos para aplicações alimentares.

A versatilidade composta supera a diversidade composta

Nas máquinas de processamento de alimentos, componentes de polímero, como tubos, tampas ou carcaças, bem como elementos de engenharia altamente estressados, como selos, limpadores, guias e pistões, são cada vez mais usados. Como uma alternativa econômica, a utilização de materiais plásticos como substituto do metal também faz sentido em muitas áreas. Os requisitos técnicos em termos de resistência à temperatura e resistência estrutural geralmente podem ser atendidos selecionando compostos plásticos apropriados. Tipicamente, vários materiais sob medida são utilizados para cobrir diversas demandas. Além disso, cada um desses materiais deve estar em conformidade com os requisitos legais para aplicações alimentares, o que implica alta documentação e requisitos de teste.

O W6101 do nobrox oferece novas possibilidades para enfrentar muitos desafios específicos do mercado e assim limitar a variedade de materiais necessários e despesas associadas. O material é resistente às mídias comumente usadas na indústria alimentar, compatível com a FDA e cumpre os requisitos dos Regulamentos (EG) No. 1935 / 2004 e (UE) No. 10 / 2011, bem como NSF 61 (aprovação de água potável dos EUA) .

Redução da variedade composta e integração funcional

Devido ao seu perfil de propriedades mecânicas, o nobrox pode ser classificado para variar entre termoplásticos, como poliamidas e PEEK, bem como seus derivados. No entanto, nas aplicações da indústria alimentar, oferece benefícios cruciais em comparação com compostos poliméricos usados ​​convencionalmente. Uma substituição de PEEK, PA, POM, PTFE, UHMW-PE, TPE-U ou outros elastômeros comumente usados ​​na indústria faz sentido técnico e econômico em uma ampla janela de aplicação.

O nobrox é adequado para uso em selos dinâmicos ou limpadores e uma grande variedade de componentes de engenharia, como pistões, guias ou componentes da caixa de velocidades. Integração funcional - por exemplo, de uma vedação, limpador ou guia em um pistão - e a redução associada do número de componentes também é possível.

Melhoria da higiene e facilidade de uso devido a menos componentes

À medida que o número de componentes diminui, os requisitos de instalação, bem como as juntas e as juntas no projeto, que representam o maior risco de contaminação e acumulação de alimentos ou microrganismos. A acessibilidade tipicamente difícil de lacunas estreitas (por exemplo, na vedação frontal de sulcos, emendas e juntas) é refletida em ciclos de limpeza longos e dispendiosos. Conseqüentemente, em vez de combater a contaminação por limpeza excessiva com meios de comunicação cada vez mais agressivos, a abordagem apropriada a ser usada aqui é contrariar as causas e os riscos com o conhecimento de materiais e o projeto inteligente de vedação ou componente. Particularmente em aparelhos domésticos, a redução de componentes resulta em facilidade de uso. O desmontagem parcial freqüentemente necessária dos dispositivos para manutenção e limpeza é facilitada, economiza tempo e é mais conveniente.

Resistente ao desgaste mesmo em condições de baixo teor de lubrificante e em seco

Elementos de máquina como selos, limpadores e guias tipicamente operam sob altas cargas tribológicas em condições de funcionamento a seco ou de baixo lubrificante. Portanto, requisitos de vida elevados tornam indispensável o uso de materiais resistentes ao desgaste. A utilização de lubrificantes é muitas vezes impossível ou deve ser evitada. O excelente desgaste e resistência ao deslizamento do nobrox foi confirmado pelos resultados do teste.

Informador de Indústria de Processos

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