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A autoclave de fechamento vertical reduz os custos de operação em £ 60,000

Colin Hartop ESTS aponta a válvula de vapor Bürkert Type 2000

A mais recente autoclave de fechamento vertical do tipo Logiclave ™ da ESTS alega reduzir os custos de operação e manutenção em até £ 60,000 durante um período médio de operação do ano 10. O segredo para alcançar este número é baixa manutenção, alta confiabilidade e baixo consumo de energia. Isso é amplamente possível graças ao uso de um inovador gerador de vapor flash e uma combinação de válvulas de vapor de assento angular Bürkert tipo 2000 e válvulas esféricas rotativas.

Válvula de vapor tipo Burkert 2000 em autoclave ESTS

 

A ESTS fabrica autoclaves comerciais há mais de 10 anos e possui uma grande variedade de modelos disponíveis. A maioria é empregada para esterilizar itens como cargas porosas, tecidos, utensílios, objetos de vidro, fluidos e plásticos para uso médico e laboratorial. O modelo mais recente, no entanto, é considerado um 'game changer' pelos projetistas devido à sua capacidade de fornecer uma redução substancial no uso geral de energia e nos custos operacionais.

Válvula de esfera rotativa de Burkert e gerador de vapor instantâneo

O mais recente e maior dos compactos fechamento vertical, máquinas de câmara retangulares; o Logiclave ™ LAB300 acaba de ser lançado com o revolucionário gerador de vapor flash da empresa a bordo. A unidade compreende quatorze válvulas Bürkert, algumas das quais foram adaptadas para reduzir os custos de estoque e compra, bem como suportar as altas temperaturas associadas à esterilização a vapor repetida.

O LAB300 utiliza ciclos pulsados ​​de vácuo / pressão para substituir o ar na câmara por vapor, a fim de obter condições de esterilização. Quando o ciclo inicia a primeira das válvulas da Bürkert, uma válvula de assento angular de aço inoxidável Tipo 2000 com abertura pneumática abre-se como um escape e depois fecha quando a máquina atinge um ponto de ajuste de vácuo de 100 millibar dentro da câmara. Quando atinge este nível, o vapor é injetado através de outra válvula de vapor de assento angular da Bürkert.

A especificação das válvulas, neste caso, é muito importante para se obter alta confiabilidade durante uma vida útil estendida com ciclos operacionais freqüentes e árduos. A válvula de fornecimento de vapor é uma unidade de alta temperatura que foi especificada pelo fluxo de controle do fornecedor da válvula de processo para incluir o material PPS para garantir uma maior vida útil do selo no atuador.

A seleção do corpo da válvula também foi importante para fornecer uma solução compacta; os corpos da última geração de válvulas de ângulo angular da Bürkert são consideravelmente menores do que outros modelos mais antigos e ajudaram a garantir um produto final compacto, mas confiável.

Válvula de esfera e atuador controlando a água na autoclave

Um certo número de válvulas angulares de assento também foram fornecidas com um fio macho, que é uma especificação desenvolvida para o Steam de Controle como um primeiro para esta aplicação. Isso reduziu os custos de aquisição de estoque para o construtor de máquinas, reduzindo o número de juntas e conectores necessários para construir o circuito de tubulação. Essencialmente, um benefício apenas para o OEM, no entanto, aumenta a competitividade geral do custo da máquina.

O gerador de vapor flash no LAB300 é usado para criar vapor sob demanda. Isso é muito mais eficiente do que um arranjo de caldeira de vasos de pressão mais convencional que aquece um volume de água para produzir vapor e depois o mantém durante todo o dia, usando constantemente energia para combater as perdas de isolamento.

O design exclusivo do ESTS emprega elementos de aquecimento de cerâmica fundidos em uma matriz de aquecedor de alumínio sólido. A unidade alcança a temperatura operacional em questão de segundos e converte a água em vapor sob demanda, em vez de manter um reservatório de vaso de pressão. Um ciclo de uso médio consome apenas 10kWh, estimativas de ESTS que proporcionarão uma redução de 50% nos custos de energia.

Para garantir economia no custo total de propriedade, as válvulas que controlam o fluido e o vapor dentro e fora do aquecedor foram adaptadas para lidar com as altas temperaturas. Há duas válvulas de esfera atuadas sendo usadas - uma para controlar o fluxo de água no tanque da plataforma e outra para drenar o gerador de vapor instantâneo de qualquer fluido residual; isto tem uma peça de extensão para manter a transferência de calor ao mínimo para proteger o atuador que inerentemente tem uma classificação de proteção de temperatura mais baixa que uma válvula de assento de ângulo.

 

Válvula de escape de vapor do assento do ângulo do tipo de Burkert 2000

Válvula de escape de vapor do assento do ângulo do tipo de Burkert 2000

A falta de uma caldeira de vaso de pressão aquecido convencionalmente na máquina é um aspecto crucial nos cálculos de custos de manutenção reduzidos, uma vez que estão sujeitos a abrangentes serviços legais e procedimentos de inspeção. O custo físico desses cheques é superior a £ 1,000 em uma base semestral, além do custo de dois dias de inatividade operacional. A experiência também mostra que os elementos imersos em câmara ou quando instalados em caldeiras a vapor elétricas convencionais são propensos a falhas com custos típicos associados à substituição em mais de £ 1,000.

Colin Hartop, um dos responsáveis ​​pelo design dos comentários do Logiclave ™, 'Se você combinar a redução de custos em manutenção com os custos reduzidos de energia e tempo de inatividade reduzido - apenas em termos de manutenção programada - há um enorme potencial de economia no total custo de propriedade entre um Logiclave ™ e uma autoclave convencional de capacidade similar. Nossas estimativas colocam de forma conservadora em torno de £ 60,000 ao longo de uma vida operacional típica de 10 anos.

Colin Hartop lança autoclave ESTS Logiclave300L

Colin Hartop lança autoclave ESTS Logiclave300L

“O Logiclave ™ também alcança temperaturas de operação consideravelmente mais rápidas do que uma autoclave convencional, que tem que aquecer todo um recipiente cheio de fluido antes de produzir vapor. Você então tem que deixá-lo ligado, o que é ineficiente, ou continuar ligando novamente, o que aumenta os custos e aumenta consideravelmente os tempos de ciclo.

“Só podemos fornecer esses números porque usamos produtos de válvulas de qualidade de um fornecedor que podem ser flexíveis em relação às nossas necessidades, e é por isso que escolhemos a Control Stream como nosso fornecedor preferido e padronizamos as válvulas Burkert. A precisão da operação é fundamental para obter economias de custo de vida total com essa máquina, de modo que o desempenho é tão importante quanto a durabilidade.

Helen Christopher
Bürkert Fluid Control Systems
Fluid Control Center, 1 Bridge End, Cirencester, Gloucestershire, GL7 1QY, Reino Unido
Tel: + 44 (0) 1285 648720 Fax: + 44 (0) 1285 648721
Rede: www.burkert.co.uk
Correio eletrónico: [Email protected]

Burkert Fluid Control Systems

Fabricação de equipamentos de processo. Um dos poucos fabricantes para fornecer soluções para o loop de controle completo.

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