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Solução de monitoramento de condições ajuda a impedir paradas não planejadas na serração sueca

Dispositivos SmartCheck
  • O sistema de monitoramento de condições Schaeffler SmartCheck é uma ferramenta comprovada e eficaz para evitar paradas não planejadas da máquina e perdas de produção.
  • Não são necessários conhecimentos ou habilidades especializadas para configurar e operar o SmartCheck. Os operadores da serraria conseguiram instalar oito SmartChecks.
  • Desde a instalação do SmartCheck, não houve paradas inesperadas. A fábrica sabe imediatamente quando algo não está certo e os operadores tomam as medidas apropriadas antes que surjam problemas.


Mesmo as máquinas mais confiáveis ​​acabarão por falhar. O desafio para muitas empresas é manter a máquina funcionando até que o inevitável ocorra repentinamente ou transformar o inevitável em uma medida de manutenção planejada. O operador de uma serração sueca encontrou a resposta para essa pergunta no sistema de monitoramento de condições SmartCheck da Schaeffler.

Mesmo o melhor cronograma de reparos, incluindo o fornecimento de peças de reposição, não pode impedir a perda irrecuperável da receita a cada hora de inatividade da produção. Foi o que aconteceu recentemente com uma serração na Suécia, quando um de seus principais motores falhou repentinamente. Embora a substituição do motor tenha levado apenas quatro horas, o operador sofreu uma perda de cerca de € 11,500 devido à parada não planejada da produção - tempo de inatividade que poderia ter sido evitado.

Os Sistemas de Monitoramento de Condição (CMS) baseados em vibrações transmitidas por sólidos são uma ferramenta eficaz e comprovada para evitar paradas não planejadas da máquina e, portanto, perdas de produção. No entanto, alguns gerentes de operações evitam comprar esses sistemas quando descobrem que é necessário um conhecimento especializado detalhado em análise de vibração para identificar tipos de danos usando um sistema de monitoramento de condições.

Isso aumenta os custos e muitos operadores comerciais não desejam depender de especialistas externos. Uma das características marcantes do sistema de monitoramento de condições SmartCheck da Schaeffler é que não são necessários conhecimentos ou habilidades especializadas.

Sistema de monitoramento de condições SmartCheck

A serraria na Suécia

CMS pronto para uso imediato

O Schaeffler SmartCheck está pronto para uso em sua condição de entrega. O software integrado, com seu conjunto padrão de parâmetros, permite o monitoramento geral de acionamentos e unidades simples, como motores, bombas e ventiladores, com base em vibrações sólidas. O sistema de monitoramento de condições determina os três parâmetros gerais (ISO10816, RMS [banda larga] e o valor pico a pico) com base no sinal de aceleração e sua curva de envelope.

Os operadores não apenas podem acessar esses parâmetros individuais usando o servidor da Web SmartWeb, integrado ao dispositivo, como também podem exibir graficamente sua curva de tendência ao longo do tempo. As mudanças são, portanto, muito fáceis de identificar. Além disso, um sensor de temperatura é integrado ao dispositivo, o que permite um monitoramento adicional da tendência da temperatura.

Modo de aprendizagem e limites de alarme

Toda máquina possui seu próprio nível de vibração, razão pela qual os limites de alarme precisam ser ajustados especificamente à máquina durante a operação inicial. Por esse motivo, o SmartCheck possui um modo de aprendizado automático.

Com base nas vibrações medidas, ele determina automaticamente os limites de alarme apropriados. Assim que dados de medição suficientes estiverem disponíveis, os limites de alarme predefinidos serão automaticamente substituídos pelos novos limites de alarme determinados. Um LED no SmartCheck alerta imediatamente o operador quando um limite de alarme é excedido.

O dispositivo possui o protocolo de comunicação SLMP da Mitsubishi, que permite a transmissão direta de parâmetros e status de alarme para o sistema de controle sem a necessidade de colocar cabos adicionais. Um cabo Ethernet é tudo o que é necessário para exibir a condição da máquina na sala de controle.

A ferramenta SmartVisual é usada para visualizar a condição da máquina em um computador. Essa ferramenta gera representações gráficas das unidades que estão sendo monitoradas, incluindo os dispositivos SmartCheck.

Monitoramento seletivo de frequência em velocidade fixa

O monitoramento geral é perfeitamente suficiente para muitas máquinas e sistemas. Além disso, há também uma opção para monitorar frequências específicas, como as encontradas em rolamentos danificados, dentes de engrenagem e hélices de ventilador usando o SmartCheck. Tudo o que o usuário precisa fazer ao configurar o SmartWeb é especificar alguns dados básicos sobre os componentes a serem monitorados, como a designação do rolamento ou o número de pás do ventilador.

O SmartWeb oferece vários modelos de componentes para inserir dados, incluindo ventiladores, bombas, acionamentos por correia dentada, embreagens, estágios da caixa de engrenagens e eixos. O assistente de software oferece suporte ao usuário no preenchimento dos modelos de componentes. Além disso, os diferentes componentes de uma unidade podem ser monitorados simultaneamente. Para esse fim, vários modelos de componentes são simplesmente combinados para criar uma configuração geral para a unidade monitorada.

Um banco de dados de rolamentos, integrado ao SmartCheck, contém dados para rolamentos padrão da FAG, disponíveis para monitorar rolamentos. Os usuários podem complementar esse banco de dados com dados adicionais sobre rolamentos a qualquer momento. O sistema de monitoramento de condições precisa apenas da velocidade para calcular as frequências de monitoramento.

Para inversores com velocidade constante, a velocidade fixa do modelo de componente é suficiente. O SmartCheck calcula automaticamente as frequências de monitoramento que podem ser usadas a partir desses dados do componente. Ao contrário do monitoramento usando parâmetros gerais, isso é chamado de monitoramento seletivo de frequência. Para os operadores, isso significa sinais de aviso anteriores. O sistema detecta danos aos componentes relevantes, desequilíbrio, desalinhamento e batidas.

operador de serraria smartweb

O operador da serraria detecta facilmente alterações nos parâmetros calculados usando o
servidor web SmartWeb integrado.

Monitoramento seletivo de frequência de inversores com velocidades variáveis

Em inversores com velocidades variadas, as frequências de monitoramento mudam proporcionalmente à velocidade. Para ajustar as frequências de monitoramento à velocidade atual, o sinal de velocidade da máquina é conectado ao dispositivo SmartCheck. Com esse sinal, o SmartCheck ajusta automaticamente as frequências de monitoramento à velocidade atual da máquina. Essa função é chamada de rastreamento de velocidade.

Conclusões alcançadas na Suécia

Nem o monitoramento específico das frequências principais nem o comissionamento de um provedor de serviços para realizar o monitoramento das condições foram necessários na serração sueca. O monitoramento usando os parâmetros gerais, de acordo com as configurações predefinidas na entrega, provou ser suficiente. Além disso, os funcionários da serraria foram capazes de executar a maioria das etapas de instalação.

A fábrica conseguiu montar oito dispositivos SmartCheck e um engenheiro da Schaeffler forneceu suporte no local durante a operação inicial. Desde então, os sistemas têm funcionado sem problemas e são extremamente fáceis para o cliente operar, avaliar os valores de medição gerados no SmartWeb e identificar possíveis problemas.

Não houve tempo de inatividade inesperado desde a instalação dos dispositivos SmartCheck. A fábrica sabe imediatamente quando algo não está certo, por exemplo, quando as temperaturas aumentam inexplicavelmente ou quando ocorrem mudanças significativas nas vibrações. Os operadores então tomam as medidas apropriadas antes que surjam mais problemas importantes.

Três programas de software para SmartCheck

O SmartCheck é configurado exclusivamente usando o servidor da Web SmartWeb, fornecido com o dispositivo. É também aqui que a análise geral de vibração é implementada, como a usada na serração sueca. O SmartWeb é perfeitamente adequado para máquinas simples e dispositivos SmartCheck individuais.

O software SmartUtility light, que é o segundo programa de software incluído no escopo de entrega, permite que vários dispositivos SmartCheck sejam gerenciados, por exemplo, para alterar seus endereços IP. Os status atuais do alarme de todos os dispositivos SmartCheck são exibidos em uma lista.

Com o software de computador SmartUtility, disponível opcionalmente por uma taxa, vários dispositivos em uma rede podem ser gerenciados, atualizações de firmware podem ser instaladas e configurações podem ser baixadas, copiadas e enviadas de um dispositivo SmartCheck.

Além disso, os usuários também podem criar relatórios de medição automatizados, incluindo informações do dispositivo, status de alarme, dados de tendência e diário de bordo. O "visualizador" é a ferramenta perfeita para analisar dados em detalhes.

www.schaeffler.co.uk

Schaeffler (Reino Unido)

Assinatura: adesão em prata

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