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O serviço FIP Foam Gasket oferece benefícios de vedação e produtividade classificados por IP para o fabricante de iluminação LED

selo avaliado ip

Neste estudo de caso, a Techsil forneceu um serviço de vedação de espuma Form-in-Place sob medida para a TRT Lighting para produzir uma vedação com classificação IP para a tampa de uma luminária de iluminação externa. O novo processo substituiu um sistema manual de aplicação de juntas, economizando tempo e permitindo que recursos vitais fossem usados ​​em outros lugares.

Com sede no Reino Unido, a TRT Lighting Ltd (Thorlux Road e Tunnel Lighting) projeta, fabrica e fornece produtos de iluminação ecologicamente corretos e eficientes em termos de energia para os mercados de iluminação externa. Envolvido na concepção de iluminação para projetos de engenharia civil, tais como estradas, túneis, aeroportos, centros urbanos e iluminação de amenidade. Eles também são muito ativos no mercado de alta demanda de substituição de iluminação HID e retrofitting com luminárias LED.

iluminação trtA TRT precisava produzir uma vedação inerte e exata na tampa superior de um acessório de luz LED para exterior, a fim de atender aos requisitos IP66 e durar por toda a vida útil do produto. O selo estava sendo alcançado pela aplicação manual de uma junta pré-cortada com adesivo na linha de produção. Com demanda de alta ordem e volumes de produto acabado aumentando significativamente, a necessidade de agilizar certos elementos do processo de montagem no TRT foi fundamental.

Após testes e testes em uma tampa de amostra Steve Green, o Engenheiro de Aplicação da Techsil recomendou um serviço FIPFG sob medida, onde um sofisticado robô de seis eixos distribui um cordão de espuma de poliuretano líquido de um único componente no substrato do cliente. O PU cura a formação de uma estrutura de espuma celular fina, uniforme e fechada.

O serviço FIPFG não apenas permitiu que a TRT aumentasse sua produtividade, mas também forneceu uma solução confiável e de alta qualidade, que passou por todos os testes e verificações relevantes.
Green explica:

“O projeto foi bem sucedido nos modos 2. 1) As tampas do estoque estão sendo alimentadas para a linha de produção já selada e 2) o trabalho utilizado na mão aplicando a junta é implantado em outro lugar. O material se saiu muito bem sob testes de estresse e forneceu uma ligação confiável e esteticamente agradável ”.

“Tempos de ciclo curtos economizam tempo e dinheiro. Se um fabricante produz pequenos volumes ou tem produção intermitente, a subcontratação do sistema FIPG pode ser muito econômica ”

diz Green.

A distribuição de apenas um componente garante que mesmo pequenas juntas de vedação possam ser produzidas com precisão, sem problemas. No entanto intrincada a peça, uma junta de espuma perfeitamente projetada pode ser aplicada; de micro-dispensação de juntas para substituir o-rings, para aplicações de alto volume de espuma para portas de armários de distribuição.

Além disso, as propriedades tixotrópicas da espuma garantem que formas tridimensionais muito complicadas e variações transversais possam ser acomodadas.

Para mais informação, por favor contactar [Email protegido] ou visite www.techsil.co.uk

Informador de Indústria de Processos

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