← Voltar para categoria Intercambiadores de calor

Trocadores de calor de gás com tubos de fluoroplastia revelam resistência à corrosão

Graças ao uso de tubos fluoroplásticos AlWaFlon® baseados em Teflon® PTFE e revestimentos fluoroplásticos, os trocadores de calor fornecidos pela Wallstein Ingenieur GmbH de Recklinghausen / Alemanha resistem ao ataque de meios altamente corrosivos liberados quando o gás de combustão é resfriado até bem abaixo da temperatura do ponto de orvalho ácido .

Um exemplo de aplicação atual são os permutadores de calor de gás-gás (GGH) que servem no sistema de dessulfuração de gases de combustão da planta de resíduos para energia (incineração) na cidade chinesa de Laogang, Nanhui, perto de Xangai, que se encontra entre os países do mundo maiores plantas desse tipo. Neste local, quatro desses permutadores de calor estão em operação contínua sem problemas desde junho 2012 em condições muito exigentes.

À medida que as instalações existentes de aterro sanitário atingem os limites da capacidade e impõem encargos importantes aos seres humanos e ao meio ambiente, novas usinas de incineração de resíduos estão atualmente sendo instaladas e projetadas em toda a Ásia. Cada vez mais, essas instalações são projetadas para fazer o melhor uso do conteúdo de energia residual e fornecer limpeza de alta eficiência dos gases de escape resultantes. Além de equipamentos de redução de NOx catalíticos ou não catalíticos seletivos e filtros poderosos, esta função geralmente envolve o uso de sistemas de dessulfuração de gases de combustão em processo úmido (FGD).

A fábrica de resíduos em energia da Laogang criada pela Shanghai Laogang Solid Waste Utilization Co. Ltd. tem uma capacidade de quatro vezes 750 toneladas de resíduos domésticos por dia, tornando-se uma das maiores instalações do mundo desse tipo. Também é um projeto modelo na região em termos de compatibilidade ambiental. Avaliado para uma potência elétrica de 60 MW, a planta é a primeira na China a confiar na dessulfuração de gases de combustão pelo processo úmido. Cumpre assim os requisitos exigentes da Directiva CE 2000 / 76 / CE, que impõe valores limite limiar marcadamente mais rigorosos do que os padrões chineses atuais. Os quatro trocadores de calor de gás e gás fornecidos pela Wallstein servem na seção FGD em processo úmido, onde é sua tarefa elevar substancialmente a temperatura do gás de combustão limpo e resfriado novamente para que a corrosão dos componentes a jusante - p.ex. canalização dos gases de combustão, pilhas - serão evitadas de forma confiável.

Projetado para a capacidade de resistência à corrosão, cada uma dessas quatro linhas consiste em dois módulos com tubos AlWaFlon® 8-metros longos que medem 52 mm de diâmetro. Durante o funcionamento, estes tubos transportam o gás de combustão quente não limpo (aproximadamente 170 ° C), que é arrefecido até 108 ° C no momento em que entra no depurador. Ao sair do depurador, o gás de combustão limpo é totalmente saturado a vapor e entra novamente no permutador de calor gás-gás com uma temperatura de cerca de 60 ° C. Dentro do trocador de calor, o gás flui em torno dos tubos e é aquecido em torno de 120 para 125 ° C antes de sair da unidade GGH.

O uso de tubos fluoroplásticos AlWaFlon® oferece benefícios em muitos aspectos. Graças à sua excelente resistência à corrosão - por exemplo, ácido clorídrico (HCL), ácido fluorídrico (HF), ácido sulfúrico (H2SO4) e condensados ​​altamente cáusticos como resultado da combustão de combustíveis fósseis ou diferentes composições de resíduos - eles asseguram um problema de longo prazo - disponibilidade livre da planta. Além disso, eles fornecem alta resistência ao choque térmico e boas propriedades de transferência de calor. Outra vantagem é o tempo reduzido necessário para os ciclos de limpeza, que raramente são exigidos devido às propriedades anti-aderência do Teflon®.

De acordo com Peter Dittmann, gerente de produtos da Wallstein Ingenieur GmbH, o operador teve vários motivos para optar por cooperar com esta empresa de médio porte alemã. "Nosso cliente estava procurando por um parceiro experiente com presença local. A Wallstein Ingenieur GmbH cumpre estes dois critérios. Em nossa atividade de recuperação de calor industrial, estamos construindo sistemas de permutadores de calor para estações de energia e instalações de incineração de resíduos com sucesso por mais de 25, o que nos dá um amplo portfólio de referência. Além disso, fomos ativos localmente pela Wallstein Thermal Technology (Beijing) Co., Ltd. desde a 2012. Com um escritório de Pequim e um local de fabricação no sudeste dessa cidade, temos uma equipe bem treinada de especialistas no local e podemos cobrir toda a cadeia de fabricação que se estende desde a extrusão de tubos fluoroplásticos AlWaFlon® até a montagem e a montagem do calor acabado módulos de intercâmbio ".

Dada a boa experiência reunida com o AlWaFlon® nas unidades GGH da Laogang, trocadores de calor semelhantes também foram especificados pelo Shanghai Environment Group para as instalações de incineração de resíduos da Fengxian (2 x 500 t / d de lixo doméstico) e Songjiang Tianma (4 x 500 t / d) programado para ser contratado em dezembro 2015. Além disso, o grupo chinês Guangda / Grantop recentemente encomendou sistemas GGH similares para a planta de resíduos de energia 4 x 750 t / d planejada em Hangzhou Jiufeng.

O sistema AlWaFlon® foi desenvolvido conjuntamente em parceria entre a Wallstein Ingenieur GmbH, a DuPont ea Fluortubing BV da Holanda. A marca comercial AlWaFlon® representa os benefícios combinados do Teflon®, um fluoroplástico quimicamente quase inerte e um método de processamento especial adaptado a este material. O produto é caracterizado por uma temperatura de uso máximo excepcionalmente alta de 260 ° C e um ponto de amolecimento de Vicat similarmente elevado de 130 ° C a 140 ° C, combinado com uma resistência à fadiga de alta flexão e resistência à quebra de tensão. Certas aplicações são possíveis apenas pela resistência excepcionalmente alta do sistema aos efeitos combinados da pressão interna e altas temperaturas.

Informador de Indústria de Processos

Notícias relacionadas

Deixe um comentário

Seu endereço de email não será publicado. Campos obrigatórios são marcados com *

Este site usa o Akismet para reduzir o spam. Saiba como seus dados de comentário são processados.