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O Projeto de Economia de Energia do Hospital ganha Prêmio de Inovação Governamental

projeto de economia de energia hospitalar

Quando um hospital da Ilha de Man procurava reduzir os custos operacionais, funcionou com o fabricante de caldeiras e com o empreiteiro McQuillan para procurar métodos para reduzir os custos de energia. Com um período de retorno de apenas três anos, a instalação de três economizadores de caldeiras a vapor proporcionará uma economia de energia anual superior a £ 30,000.

Design otimizado

O hospital é um edifício antigo com espaço limitado para equipamentos adicionais e, devido à localização das caldeiras e saídas, isso representou um desafio para o projeto e instalação do sistema economizador. Foram necessárias modificações estruturais para o edifício e um aumento do espaço disponível para otimizar o desempenho, a fim de fornecer o sistema de recuperação de calor mais eficaz possível dentro dessas restrições.

O cliente estipulava a necessidade de uma solução robusta e comprovada. McQuillan voltou-se para a ThermTech, que instalou muitos sistemas de economia e demonstrou facilmente as capacidades de seus produtos e design, consultando diversas instalações anteriores, para as quais os clientes ficaram felizes em compartilhar suas experiências positivas.

Luke Hall, engenheiro de projeto da ThermTech explica: "Nós nos especializamos no projeto e fabricação de economistas que proporcionará a transferência de calor ideal para cada aplicação. Cada sistema é feito sob medida para oferecer o melhor desempenho e maximizar a reutilização de energia. Cada aplicação é diferente, então cada economizador deve ser projetado para alcançar a melhor eficiência de transferência para um projeto de caldeira específico.

"Por exemplo, os projetos usando uma abordagem de solução padrão baseiam-se fundamentalmente na caldeira que opera continuamente a taxas de fluxo máximas. Isso não ocorre na prática, então, embora esse design seja mais simples do que uma solução criada, as perdas de eficiência ocorrem em aplicações que operam com uma caldeira de fluxo variável. É, portanto, recomendado um design economizador moderno adequado ao aplicativo. "

Fornecer uma economia de energia genuína

Como parte do processo de concurso, uma cotação de orçamento foi inicialmente enviada para três economistas, um para cada uma das caldeiras existentes instaladas. Quando as economias potenciais nos custos de energia foram totalmente apreciadas, uma reunião no site do hospital foi organizada e incluiu a conclusão de um levantamento do site que permitiu à ThermTech enviar uma proposta detalhada de design para uma solução chave na mão.

O McQuillan realizou o trabalho de montagem estrutural e primário necessário para instalar os economistas, enquanto a ThermTech realizou a instalação e o comissionamento do novo equipamento. As restrições destacadas, como o layout do prédio e a localização das caldeiras atuais e seus equipamentos relacionados, foram todas superadas para garantir uma instalação sem falhas. Ao mesmo tempo, qualquer interrupção nos serviços de aquecimento hospitalar foi mantida no mínimo absoluto, completando a instalação em cada caldeira por sua vez, enquanto as caldeiras restantes continuavam a funcionar de maneira normal.

Como os economistas funcionam

Instalados entre a caldeira e a chaminé, os economistas operam com o princípio da troca de calor, recuperando os gases de combustão da caldeira para pré-aquecer a água de alimentação da caldeira. Isso reduz a quantidade de energia necessária para aquecer a água de alimentação da caldeira para a temperatura de operação.

Normalmente construído em aço carbono, o projeto do economizador incorpora tubos com aletas, contendo a água de alimentação da caldeira, que funcionam perpendicularmente ao fluxo de gás quente. Estes tubos aletados transferem o calor dos gases de combustão para o fluxo de água. Este processo reduz a temperatura do gás de combustão enquanto a temperatura da água de alimentação é aumentada.

A medida em que o economizador pré-aquece a água de alimentação dependerá do design do economizador específico e dos parâmetros da caldeira. A chave para uma taxa de transferência de calor eficiente é o design da superfície com aletas, que precisa estar em contato térmico completo com os tubos de água.

O resultado da inovação

Um engenheiro de serviços do site no hospital, comentou: "Nosso mandato é buscar e implementar economias de energia para reduzir os gastos públicos em energia. A instalação de um economizador em cada uma das nossas três caldeiras proporcionará cerca de £ 15,000 por ano por caldeira em economia de energia. Com um investimento economizador de £ 100,000, nosso retorno será dentro de três anos. Isto, combinado com a expectativa de vida longa dos economistas de cerca de vinte anos, tornou esta solução muito atraente para nós ".

Recebendo um prêmio de "Melhor Inovação" pelo Departamento de Desenvolvimento Econômico para a implementação desta solução, o engenheiro prosseguiu dizendo: "É um grande sentimento para o reconhecimento do hospital pelo trabalho que se realiza no setor público para reduzir gastos públicos."

Informador de Indústria de Processos

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