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Como as instalações de manufatura de processos podem adotar o vapor no século XIX

O vapor desempenha um papel valioso no atendimento aos requisitos das modernas instalações de fabricação. Angelo Giambrone, Gerente de Desenvolvimento de Negócios da Spirax Sarco UK, discute por que mais pessoas envolvidas na operação e gerenciamento de instalações de fabricação devem adotar o vapor em seu processo.

⠀ <⠀ <Por Angelo Giambrone, Gerente de Desenvolvimento de Negócios da Spirax Sarco UK

Angelo Giambrone, Gerente de Desenvolvimento de Negócios da Spirax Sarco UK

Angelo Giambrone, Gerente de Desenvolvimento de Negócios da Spirax Sarco UK

O que vem à sua mente quando você pensa em vapor?

Atualmente, os usos do Steam são muito relevantes no mundo como parte essencial de muitas aplicações em uma ampla gama de indústrias, incluindo umidificação, esterilização, cozimento, limpeza e até refrigeração.

Entregando melhorias

Desde a caldeira, passando pelo sistema de distribuição e até as salas de planta, há muitas áreas de consideração quando se busca otimizar um sistema de vapor. Pode parecer óbvio, mas garantir que o atraso seja de um bom padrão é crucial, por exemplo, para maximizar a eficiência do sistema. É claro que isso é relevante para qualquer meio, mas uma instalação antiga muitas vezes oferece oportunidades significativas de aprimoramento.

Os tanques de alimentação de água de caldeira são tradicionalmente unidades atmosféricas no Reino Unido. Mais comum na Europa é o Desaerador pressurizado, que opera logo acima da pressão atmosférica, expulsando oxigênio da água de alimentação.

Isso ajuda a melhorar a qualidade do vapor e do condensado, aumentando a longevidade da infraestrutura de vapor. Sua operação de baixa pressão fornece uma maneira eficaz de capturar energia excedente que pode ser encontrada na caldeira, aumentando a eficiência geral do sistema.

Caldeiras têm duas áreas principais onde a energia pode ser recuperada; um sendo para capturar a energia térmica nos gases de combustão da caldeira usando um economizador, que é normalmente usado para pré-aquecer a água de alimentação que entra na caldeira, e o outro sendo a purga da caldeira, onde a água quente é descarregada de uma caldeira para manter a dissolução interna sólidos no nível ideal. A economia de combustível de cada um pode normalmente estar entre 3 e 5%.

Feedtanks da água da caldeira

No sistema de distribuição, os purgadores de vapor são essenciais na operação segura e eficaz de um sistema de vapor. Qualquer que seja o tipo de armadilha empregada, haverá um aspecto de manutenção necessário para manter a máxima eficiência do sistema, seja limpando um filtro ou alterando uma armadilha.

Tradicionalmente composta de vários componentes separados (válvulas, filtros, etc.), a última geração de soluções de retenção de peça única reduziu os possíveis caminhos de vazamento de um 18 típico para apenas o 3, reduzindo consideravelmente os custos de manutenção e associados.

É importante ter a capacidade de acessar qualquer item de captura rapidamente e efetivamente. As armadilhas de vapor, como o STS17.2, transformaram a maneira como isso é alcançado e tem encontrado favor em muitas indústrias com seus componentes integrais, economizando tempo e dinheiro, ajudando os locais a manter as armadilhas de vapor funcionando com a máxima eficiência.

Nas salas de plantação, os trocadores de calor a vapor com placas de água oferecem uma alternativa eficiente em termos energéticos aos cascos e tubos tradicionais na geração de água quente. Os trocadores de calor de placas modernos são projetados para operar em condições ideais de eficiência e também têm o benefício de valor agregado de custos operacionais reduzidos, eliminando as descargas contínuas exigidas pelos calorizadores para fins de seguro.

Instalação de Caldeiras

O espaço é cada vez mais valioso em instalações. Ao considerar uma sala de planta tradicional, pode ter havido um número grande de água quente sanitária (AQS) ou aquecedores de água quente de processo que ocupam uma área útil considerável.

Isso geralmente pode ser satisfeito com trocadores de calor de placas de vapor para água que fornecem água quente instantânea a partir de uma área muito menor. Isso não apenas oferece benefícios em termos de perdas reduzidas (sem perdas irradiadas por volumes de água armazenados), mas também ajuda a minimizar o risco de legionella pela remoção do volume de água armazenado.

A recuperação condensada oferece benefícios substanciais para quem gerencia as finanças de suas instalações. O condensado é ideal para uso como água de alimentação da caldeira, pois possui conteúdo de calor e é de qualidade para minimizar a purga da caldeira, resultando em economia de energia.

O retorno do condensado não apenas minimizará o uso de água bruta, mas também reduzirá a quantidade de produtos químicos de tratamento de caldeiras consumidos, desta vez com uma economia financeira associada.

permutadores de calor de placas vapor-água

À prova de futuro

A adoção de uma nova abordagem ao vapor tem um potencial significativo para proteger qualquer instalação no futuro. Centralizar e consolidar a fonte térmica maximizaria a produção de qualquer usina combinada de calor e energia (CHP) que possa estar em consideração.

O CHP trabalha utilizando uma fonte de combustível para gerar eletricidade da qual a instalação pode usar. O motor CHP pode usar os gases de escape quentes para produzir vapor, que pode ser efetivamente transferido para o local. Essa fonte de geração térmica e elétrica é mais eficiente que os meios tradicionais de geração de energia.

Com a ênfase na redução das emissões de gases de efeito estufa, o futuro poderá trazer mudanças para nossas fontes de energia primária. Que combustível será usado nas instalações de amanhã? A centralização da instalação de caldeiras ajuda a facilitar essas mudanças, adaptando-se à troca de combustível em um ponto, enquanto essa excelente capacidade de transporte de energia ainda pode ser utilizada, atendendo a todos os usuários significativos no local ou mesmo fora do local.

Portanto, se a centralização ajuda a proteger o futuro contra mudanças no suprimento de combustível, como esse vapor de alta energia é transferido para as várias áreas do local?

A redução do consumo de energia elétrica de um item é muito atual. Ao redor, existem idéias para reduzir o consumo de energia elétrica, desde a iluminação LED até os acionamentos de velocidade variável nas bombas.

No momento em que buscamos essa redução, é importante saber que, com o vapor, temos um meio capaz de fornecer megawatts de energia, mas não exige bombeamento para ir de A a B. Ele viaja de áreas de alta pressão para baixa pressão sob seu próprio vapor, se você der o troco.

Auditoria de caldeiras

Onde vais?

O uso do Steam mostra claramente que ainda é uma parte muito importante da indústria atualmente e por que tantas instalações foram construídas com o vapor passando por suas veias. Embora a aparência e o funcionamento das instalações possam mudar em um futuro próximo, a versatilidade do vapor ajudará a garantir que as indústrias manufatureiras possam continuar a fornecer, o que o século 21st possa trazer.

Para obter mais informações sobre como aproveitar o vapor em seu processo, por que não baixar sua cópia do O herói desconhecido da eficiência da caldeira papel branco?

Informador de Indústria de Processos

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