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Gerenciamento de energia para maior eficiência da planta

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Um dos componentes mais importantes para reduzir os custos operacionais e reduzir o desperdício de energia é identificar áreas-chave de uma planta onde alavancar os atributos de uma tecnologia em qualquer cenário tem o efeito mais profundo sobre a eficiência, com um retorno quantificável sobre o investimento - para o período de dois anos.

O consumo de combustível e eletricidade adquiridos são duas áreas em que qualquer melhoria na eficiência afeta diretamente o resultado final de uma empresa. Ter a capacidade de monitorar o local de uso final do combustível em toda a instalação, bem como as especificações de consumo para aplicações individuais - predominantemente a caldeira - pode oferecer insights para áreas potenciais de melhoria. Uma afirmação semelhante pode ser feita para o consumo de eletricidade: as reduções podem ser realizadas simplesmente identificando onde a energia está sendo perdida.

Na área de gerenciamento de energia, a capacidade de monitorar melhor o ar de combustão, o fluxo de gás combustível e o ar comprimido pode ajudar a identificar perdas que, em curtos períodos de tempo, podem afetar a lucratividade de uma planta. As duas frases-chave ao discutir a instrumentação para o acima mencionado são "custo efetivo" e "retorno sobre o investimento". Sem dúvida, qualquer situação pode ser resolvida se recursos financeiros suficientes forem lançados em sua direção. A ideia é realizar o benefício no menor prazo possível, com o custo mais razoável. Os medidores de fluxo de massa de dispersão térmica atendem a esses critérios.

Os medidores de fluxo de massa térmica são usados ​​principalmente em aplicações de medição de vazão de ar e gás. Os medidores consistem em um transmissor e sonda com sensores de temperatura (RTDs) localizados nos pinos na parte inferior da sonda. O sensor de referência mede a temperatura do processo e o outro sensor é aquecido a uma temperatura específica acima da referência. À medida que a vazão aumenta, o calor é retirado do sensor aquecido. Mais potência é então aplicada ao sensor aquecido para manter a diferença de temperatura. A relação entre potência e vazão mássica é estabelecida durante a calibração de fábrica.

Os medidores de fluxo de massa térmicos têm muitos recursos que são particularmente adequados para o gerenciamento de energia. Além de um preço de compra econômico, eles são fáceis de instalar e possuem procedimentos de verificação de calibração que podem ser executados no campo, proporcionando um baixo custo total de propriedade. Eles são uma das únicas tecnologias que medem diretamente o fluxo de massa sem a necessidade de compensação de pressão ou temperatura. Um sinal forte em baixas vazões / baixas pressões com uma alta abertura de marcha permite que a tecnologia seja utilizada em toda a planta, incluindo processos-chave como fluxo de ar de combustão, fluxo de gás combustível e ar comprimido.

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Magnetrol International UK

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