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O fabricante do equipamento de moagem instala rolamentos alojados do bloco de mancais

A Cemtec, uma empresa austríaca que fabrica equipamentos de moagem úmida e seca para materiais a granel, minerais industriais e minérios, instalou rolamentos de mancais SNS da Schaeffler para maximizar a vida de seus moinhos de tubos.

A unidade da Cemtec em Enns, na Áustria, é especializada no projeto, fabricação e fornecimento de sistemas para moagem de materiais a granel que são usados ​​em uma ampla gama de setores da indústria, como cimento, mineração, enchimentos e minerais industriais. Pesando cerca de 250 toneladas, os tambores de aço para os moinhos de tubo têm diâmetros de até 12 e podem ter até 18 metros de comprimento. Esses moinhos são usados ​​para moer uma variedade de materiais diferentes (úmidos ou secos) em pó fino.

Os moinhos de cimento são normalmente projetados para operar por 24 horas por dia durante uma vida útil de 20 a 30 anos. A Cemtec, portanto, selecionou o mancal SNS alojado em rolamentos da Schaeffler, que suportam o eixo de acionamento entre a unidade de acionamento e o tambor de aço. O tambor sozinho pesa até cinco toneladas e está exposto a forças enormes.

“Nosso foco principal é definitivamente na confiabilidade - ao lado de aspectos comerciais gerais. Por isso, optamos pelo novo bloco de mancal e solução de rolamentos da Schaeffler ”, explica Werner Pichler, gerente de projetos da Cemtec. “Trabalhamos muito bem em conjunto com os engenheiros da Schaeffler, especialmente quando se trata de projetos maiores, em que são necessárias soluções especiais e personalizadas que não surgem diretamente no mercado”.

Embora a Cemtec seja o primeiro cliente OEM em todo o mundo a instalar os mancais de mancal SNS, não houve problemas durante a instalação do mancal bipartido. Os engenheiros da Cemtec foram auxiliados por um engenheiro da Schaeffler no local, que apoiou ativamente o procedimento de montagem, fornecendo orientação e orientação sobre aspectos como lubrificação dos mancais e aquecimento indutivo dos mancais antes da montagem no eixo do pinhão.

Manuel Bekier, representante da Schaeffler na Áustria, também esteve presente durante o processo de montagem dos rolamentos. Ele comenta: “Devido ao seu design exclusivo, a caixa do mancal SNS aumenta a vida útil do mancal em até 50 por cento. Isso reduz os requisitos de manutenção e o tempo de inatividade associado. Assim, o usuário final reduz os custos significativamente ”.

Projeto de alojamento otimizado
A carcaça do mancal de rolamento SNS para rolamentos esféricos oferece inúmeras vantagens técnicas aos usuários, incluindo uma distribuição de carga mais uniforme nos mancais, resultando em uma vida útil estendida. O design otimizado da caixa não é apenas mais econômico para a fabricação, mas também mais fácil de montar e desmontar. Fabricado em ferro fundido de grafite esferoidal de alta qualidade como padrão, a caixa garante um alto nível de robustez e confiabilidade operacional. Outros benefícios incluem melhor lubrificação e monitoramento de condições dos rolamentos, bem como maior flexibilidade de aplicação e uma redução significativa no custo total de propriedade.

Além disso, devido à introdução de novas disposições e dimensões de montagem padrão da indústria, a caixa pode ser instalada como uma substituição direta (adaptada) para uma ampla variedade de caixas de mancal convencionais.

Utilizando seu software de projeto, cálculo e simulação de rolamentos desenvolvidos internamente, o Bearinx®, a Schaeffler conseguiu analisar diferentes projetos de caixas com várias combinações de rolamentos, permitindo a otimização do sistema completo (ou seja, caixas e rolamentos). Ao introduzir algumas mudanças geométricas sutis, incluindo um pequeno corte em forma de arco no centro da parte inferior da caixa, a carga no rolo inferior (no ápice, 180 graus) é agora distribuída de maneira mais uniforme em dois ou três rolos. Ao espalhar a carga do eixo através de um maior número de corpos rolantes, a vida útil do rolamento é aumentada em até 50%.

Um furo de lubrificação com uma ranhura mais longa foi adicionado ao interior da seção superior do alojamento. Isso significa que diferentes tipos de rolamentos instalados em cada posição de rolamento podem agora ser fornecidos com lubrificante suficiente em todos os momentos. A seção inferior da caixa ainda contém furos de saída de graxa, que permitem a remoção de graxa usada ou supérflua quando a relubrificação é realizada.

Para permitir um melhor monitoramento das condições dos mancais, as conexões agora são fornecidas em ambos os lados da caixa como padrão para o dispositivo de monitoramento de condições FAG SmartCheck da Schaeffler. No entanto, se essas duas conexões não estiverem acessíveis, uma marca de centro na seção superior da caixa indicará a melhor posição de montagem para o monitoramento da condição.

Para tornar a montagem ainda mais fácil, as marcas de centro que indicam a linha central do rolamento e o eixo são fornecidas na seção inferior da caixa, o que permite o alinhamento rápido da caixa. A seção inferior da caixa também incorpora superfícies de localização usinadas de alta precisão. Estes são levantados e assim permitem o uso de bordas para alcançar um alinhamento preciso. Uma vez alinhado, o alojamento pode ser rapidamente substituído, se necessário.

Rolamentos de diferentes diâmetros e larguras podem ser instalados no alojamento do mancal SNS. Os rolamentos são móveis e funcionam como rolamentos não localizados. Os rolamentos adequados incluem as séries 222, 223, 230, 231, 232 e 240.

Informador de Indústria de Processos

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