← Voltar para categoria Process Automation

Um sistema de automação pode ser mais do que apenas a soma de suas partes?

plataforma de automação moderna

A idade da plataforma PLC é agora

Barry Weller, da Mitsubishi Electric, argumenta que pode e que a idade da plataforma PLC agora traz uma série de benefícios que se estendem muito além da facilidade de programação e simplicidade de integração.

Substituições e atualizações de lado, é raro hoje que os componentes de automação sejam comprados isoladamente. Mais comumente, uma combinação de controladores, PLCs, inversores, servo-componentes, placas de rede, HMIs, módulos de E / S será adquirida como uma solução total, construindo um sistema de controle de máquina, controle de processo, posicionamento, automação de linha de produção e até mesmo coordenação em toda a fábrica.

Claro, isso não deve ser uma surpresa. A maioria dos fornecedores de automação irá argumentar os benefícios de comprar vários componentes de um fornecedor, citando a eliminação de problemas de compatibilidade e a disponibilidade de plataformas de programação comuns. Na verdade, estes são argumentos perfeitamente legítimos para se concentrar em uma marca. No entanto, mesmo um sistema de componentes perfeitamente combinados só pode levá-lo até agora. Os benefícios reais são obtidos uma vez que você olha as possibilidades de uma plataforma de automação completa.

A evolução da plataforma de automação moderna, comumente com um PLC no seu coração, oferece um sistema que é muito mais do que a soma de suas partes constituintes e aborda importantes tendências emergentes e desafios da indústria. Em particular, fornece o facilitador que permitirá que os fabricantes avancem na jornada de digitalização e Indústria 4.0.

Por exemplo, quando falamos sobre a importância das comunicações hoje e dentro do ambiente 4.0 da indústria de amanhã, uma verdadeira plataforma de automação é um facilitador não só para comunicações integradas em toda a fábrica, mas além de um sistema ecológico completo de instalações globais, permitindo às empresas otimize seus processos de produção em escala mundial.

Além disso, uma plataforma de automação pode analisar sua própria saúde e desempenho e oferecer manutenção preditiva. Ele também pode economizar energia desligando as máquinas e processos inativos com segurança ou colocando-os em modo de espera e também pode informar seus operadores sobre como melhorar a eficiência, ajudando a coordenar operações de fabricação, processamento e logística muito além das paredes da máquina, ou a unidade fabril está localizada em

Ao usar a nuvem, ele também pode ampliar o armazenamento e processamento de dados para o mundo virtual, registrando informações essenciais sobre a tendência de produção e fornecendo monitoramento de condições momento a momento e atualizações de otimização de ativos. Além disso, ele pode pensar independentemente de uma ação física, fornecendo ambientes de produção que podem se otimizar de forma automática. Ele permite que os fabricantes tenham uma visão holística de suas operações, gerando enormes ganhos de produtividade, reduzindo significativamente o custo total de propriedade (TCO).

O ciclo de vida da automação

Com o PLC no seu coração, a verdadeira plataforma de automação minimiza o TCO em todas as fases do ciclo de vida da automação, melhorando os tempos de desenvolvimento, aumentando a produtividade, reduzindo os custos de resíduos e manutenção e tornando as informações mais facilmente acessíveis em toda a planta.

Como exemplo, a Mitsubishi Electric permitiu todos esses benefícios através da sua iQ-Platform. Construído com os PLC líderes da classe da Mitsubishi Electric e as CPUs dedicadas, o iQ-Platform realiza controladores consolidados em uma única plataforma. Os controladores multifuncionais responsáveis ​​por diferentes aspectos do controle de automação podem ser usados ​​em conjunto em um ônibus de sistema de alta velocidade. As várias CPUs de controle utilizam a comunicação de dados de alta velocidade através do backplane, reduzindo ainda mais os custos, uma vez que as redes adicionais não são necessárias e melhoram o desempenho devido à grande capacidade de largura de banda de dados da plataforma.

Juntamente com a CPU lógica, as CPUs de funções dedicadas incluem CPUs CNC para operações complexas de máquinas e CPUs de controle de movimento capazes de posicionamento, velocidade, torque, aperto e aperto, controle síncrono e de câmera avançado, de modo que satisfaça até mesmo o mais exigente alto mix e baixo - aplicações de volume.

Uma CPU de controle de robô integrada e dedicada também ajuda a melhorar a produtividade geral da máquina, enquanto uma CPU de processo é projetada especificamente para sistemas de controle de processo de médio a grande escala que requerem desempenho de alta velocidade, juntamente com o manuseio de grandes controles de PID e controle. A Mitsubishi Electric também oferece um controlador C, fornecendo uma plataforma confiável e aberta para a execução de aplicativos C / C ++.

Todas essas CPUs operam no mesmo barramento de alta velocidade, permitindo que o controle complexo da máquina seja realizado sem comprometer a velocidade de operação. Como a interface do operador, uma IHM como o GOT2000 da Mitsubishi Electric pode melhorar a produtividade através de várias funções avançadas, enquanto atua como uma interface perfeita para outros controladores dentro da linha de produção.

Ao mesmo tempo, uma série de soluções de computação de ponta diretamente integradas na plataforma de automação fornecem informações de TI para e do chão da planta, oferecendo novas oportunidades para otimizar processos e oferecendo melhorias na rastreabilidade através de conexão direta com a empresa.

Reduzindo os custos de configuração do sistema

Claro, nem toda a transferência de dados entre o piso da planta e os sistemas de nível superior precisam ser gerenciadas dentro do PLC e um benefício adicional de uma verdadeira plataforma de automação é que a conectividade perfeita é possível não só entre sistemas de gerenciamento de produção e PLCs, mas também entre os mais altos sistemas de nível e outros dispositivos. Isso reduz significativamente os custos de configuração do sistema, pois as comunicações podem ser estabelecidas sem ter que se preocupar com hierarquias e limites de rede.

Plataformas como o iQ-Platform da Mitsubishi Electric aproveitam o protocolo de mensagens contínuas (SLMP) - um protocolo de comunicação cliente-servidor simples que permite a comunicação entre produtos Ethernet e máquinas compatíveis com CC-Link IE. Com uma combinação de dispositivos IC e Ethernet CC-Link (como sensores de visão e controladores RFID), o suporte de SLMP, monitoramento e coleta de dados pode ser realizado de praticamente qualquer parte da rede.

Do ponto de vista da plataforma, a escolha específica do protocolo de rede é menos um problema atualmente, já que a maioria dos fornecedores suportará múltiplos protocolos. O protocolo de escolha da Mitsubishi Electric, no entanto, é o CC-Link - um protocolo de alta velocidade e alta confiabilidade com opções no nível de campo - com o fieldbus CC-Link original, bem como a variável Industrial Ethernet do CC-Link IE Field e o nível de controle através do CC -Link IE Control. A Mitsubishi Electric também oferece uma rede de controle de sistema de servo melhor em sala (SSCNET III / H) oferecendo recursos de fiação flexíveis e de longa distância com base em topologia de fibra óptica.

No entanto, as vantagens de uma plataforma de automação vão além do controle. Um outro benefício fundamental de uma verdadeira plataforma de automação é um ambiente de engenharia integrado, proporcionando novas reduções no custo total de propriedade. Este ambiente de engenharia simples fornece ferramentas para design, programação, depuração e manutenção de sistemas, assegurando a consistência do ciclo de vida completo do sistema.

Por exemplo, o suíte de software iQ-Works da Mitsubishi Electric fornece ferramentas para enfrentar o desafio na engenharia para desenvolver e manter eficientemente as linhas de produção avançadas durante todo o ciclo de vida do produto. Ao invés de ter que confiar em ferramentas de software separadas para diferentes produtos, os engenheiros que utilizam o iQ-Works se beneficiam de uma completa suíte de software de engenharia integrada para PLCs, sistemas de servo, controladores de movimento, unidades de velocidade variável, HMIs, controladores baseados em PC, robôs e CNC da Mitsubishi Electric. sistemas.

A jornada para a Indústria 4.0

Podemos ver, então, que a plataforma de automação baseada em PLC tem muito para oferecer aos fabricantes de todas as escalas e em todos os pontos da jornada para um ambiente 4.0 da indústria. Os componentes de controle integrados dentro da iQ-Platform oferecem ao designer do sistema a opção de implementar um sistema de controle otimizado que integra diferentes processos de controle em uma plataforma comum. O barramento do sistema de alta velocidade permite uma comunicação de dados rápida entre esses processos e garante que os requisitos de alta precisão do aplicativo estão satisfeitos.

Quando os processos exigem que os sistemas de controle sejam separados, a arquitetura de rede perfeita da iQ-Platform oferece uma hierarquia múltipla de primeira classe, com comunicação perfeita entre as várias camadas de rede a velocidades de comunicação rápidas. Finalmente, o ambiente de engenharia complementa a integração de hardware, permitindo que vários recursos de gerenciamento de projetos sejam compartilhados entre as ferramentas de software de programação e design individuais.

Para uma proporção significativa de fabricantes - aqueles que procuram ter uma visão holística de suas operações e empurrar a eficiência, a produtividade, a velocidade de desenvolvimento e a confiabilidade de seus processos de produção para novos níveis - a plataforma de automação fornece os melhores fundamentos para trabalhar de forma inteligente fabricação e movimentação para Indústria 4.0.

Mitsubishi Electric Europe BV

Notícias relacionadas

Deixe um comentário

Seu endereço de email não será publicado. Campos obrigatórios são marcados com *

Este site usa o Akismet para reduzir o spam. Saiba como seus dados de comentário são processados.