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Encontrando o melhor parceiro para projetos de controle de processos higiênicos

infra-estrutura de controle de processo

O controle de precisão de fluidos e gases é uma tarefa que requer conhecimento e experiência técnica. Dentro dessa área, aplicações higiênicas, como as dos setores farmacêutico e de biotecnologia, impõem demandas ainda maiores aos componentes de controle e à infraestrutura ao redor. Assim, ao embarcar em um projeto higiênico de controle de processos, encontrar o parceiro mais qualificado é essencial para o sucesso.

Ian Webster, gerente de segmento de campo de processamento higiênico da Bürkert UK, analisa os atributos essenciais que são necessários de um parceiro de fornecimento de engenharia para fornecer uma instalação bem-sucedida.

A tecnologia de controle e os projetos de componentes estão em constante mudança, introduzindo novos recursos e benefícios, portanto, acompanhar as mais recentes inovações pode ser um desafio por si só. Ao mesmo tempo, as aplicações nos setores farmacêutico e de biotecnologia muitas vezes exigem um investimento em confiabilidade e segurança, tanto quanto em tecnologia de ponta.

Recursos de design

Projetar, especificar e construir projetos de controle de processos de higiene requer conhecimentos e recursos muito específicos; reuni-los na primeira oportunidade pagará dividendos significativos a longo prazo.

Por exemplo, muitos projetos de controle de processo exigem uma combinação de componentes "prontos para uso" e válvulas sob medida ou blocos de válvulas para minimizar as conexões e os volumes mortos. Todos os processos exigirão procedimentos de limpeza ou esterilização que precisem ser tão eficientes quanto possível para maximizar a produtividade da linha.

A utilização de processos de vapor ou de lavagem a quente requer uma quantidade considerável de energia, pelo que os fabricantes inovadores criaram produtos para minimizar os requisitos de energia. Ao reduzir o peso e tornar os componentes menores, menos energia é necessária para atingir as temperaturas necessárias e o uso de energia é otimizado.

Uma vez que o escopo e a especificação de um projeto tenham sido finalizados, entrar nos detalhes de como o projeto será entregue é onde o conhecimento realmente vale a pena. Embora pareça simples pedir apenas todas as válvulas, cabeças de controle, sensores e controladores dos fornecedores estabelecidos, vale a pena desafiar esse status quo.

infra-estrutura de controle de processo higiênico

Reduzindo o leadtime

Um dos pontos de atrito para esses projetos é o tempo de espera para as válvulas mais complexas ou maiores. Em alguns casos, esse fator sozinho pode determinar a duração do projeto ou, pelo menos, o horário de início mais cedo. Trabalhando mais de perto com o fabricante, é possível estabelecer esses marcos antes e trabalhar para minimizar seu impacto.

O próximo aspecto a ser observado é a dispersão dos pedidos de compra e quais recursos são necessários para projetar, fabricar, instalar e comissionar o projeto. Isso se aplica não apenas aos fornecedores externos, mas também à quantidade de suporte interno necessário para administrar e gerenciar o projeto.

Ao reduzir o número de fornecedores externos, o nível de recursos internos necessários também pode ser minimizado. Ao trabalhar com um fabricante que oferece uma gama abrangente de produtos, bem como a especialização em engenharia para desenvolver rapidamente produtos sob medida, é possível instalar um projeto totalmente integrado em um prazo menor.

Essa abordagem também oferece benefícios adicionais, na medida em que todos os produtos trabalham juntos sem problemas, usam os mesmos protocolos de comunicação e devem ser entregues de maneira coordenada.

Produtividade otimizada

Observar configurações alternativas geralmente trará novos insights para o design e o layout dos sistemas de controle de processo. Por exemplo, dependendo da aplicação, a mudança de uma infraestrutura de controle centralizada usando ilhas de válvula para um sistema descentralizado pode reduzir o tempo de instalação e oferecer mais flexibilidade no projeto.

Além disso, novas parcerias podem revelar produtos inovadores e tecnologias que melhoram a eficiência ou aumentam a produtividade. Sem explorar as alternativas, as empresas correm o risco de se isolarem de novos desenvolvimentos interessantes. A alternativa que simplesmente confia no processo "experimentado e testado" pode levar a uma estagnação de idéias.

Na Bürkert, designers e engenheiros especializados se esforçam continuamente para enfrentar os desafios da automação de processos higiênicos, utilizando a tecnologia mais avançada para fornecer soluções de última geração que trabalham em harmonia com as instalações existentes. O amplo conhecimento do setor e a capacidade de fornecer componentes sob medida para qualquer escala de projeto, define o padrão para o setor.

Kirsty Anderson
Burkert Fluid Control Systems
Fluid Control Center, 1 Bridge End, Cirencester, Gloucestershire, GL7 1QY, Reino Unido
Tel: + 44 (0) 1285 648761 Fax: + 44 (0) 1285 648721
Rede: www.burkert.co.uk
E-mail: [Email protegido]

Burkert Fluid Control Systems

Fabricação de equipamentos de processo. Um dos poucos fabricantes para fornecer soluções para o loop de controle completo.

Assinatura: associação de ouro

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