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Por que o vapor deve ser central para o HACCP no setor de alimentos e bebidas?

casa de caldeira

Análise de Perigos Pontos Críticos de Controle (HACCP) é um termo familiar para aqueles dentro da indústria de alimentos e bebidas. Menos familiar é a ideia de que os operadores de plantas devem incluir vapor em sua abordagem baseada no HACCP. Francisco Pedrosa, Especialista em Limpeza Limpa Regional da Spirax Sarco, explica por que o vapor deve ser central para o HACCP no setor de alimentos e bebidas.

Para os fabricantes de alimentos e bebidas, a gestão proativa de qualidade e segurança já é de suma importância. De fato, impedir que os contaminantes entrem no processo de produção é o objetivo central daqueles que seguem uma abordagem baseada no HACCP. No entanto, enquanto o HACCP pode vir como uma segunda natureza para os operadores da fábrica, continua sendo fácil ignorar o vapor como um canal através do qual contaminantes podem ser introduzidos na cadeia de processamento de alimentos - deixando a qualidade do produto final exposta ao risco de contaminação.

Qualidade de fabricação
O vapor é tanto um ingrediente-chave na produção do produto final quanto os ovos, o açúcar ou o leite. É importante, portanto, lembrar que o uso do grau certo de vapor na planta terá um impacto na qualidade do seu produto final.

Apesar de ter passado por um fino filtro de aço inoxidável, tipicamente de cinco mícrons, o risco potencial de contaminação por partículas como ferrugem, escamas e outros detritos de tubos e contaminação química - de produtos químicos de caldeiras ou contaminação cruzada de outras fontes, como Os produtos químicos de limpeza no local (CIP) ainda permanecem. Os filtros de aço inoxidável não são projetados para remover gotículas de água suspensas dentro do vapor. Portanto, se o filtro for incapaz de remover o transporte da caldeira e outros contaminantes, eles ainda poderão encontrar o caminho através do filtro, levando a um possível processo ou contaminação do produto - afetando a qualidade dos produtos.

Mantém isso limpo
Os gerentes de fábrica questionando as alternativas poderiam encontrar benefícios de introduzir vapor limpo no processo de fabricação como uma maneira de superar os riscos potenciais de contaminação associados ao vapor filtrado / culinário. O vapor limpo - embora não seja obrigatório na fabricação de alimentos e bebidas - é o mais alto grau de vapor e é usado como padrão em uma série de processos de qualidade crítica por muitos fabricantes de alimentos para garantir que a qualidade de seus produtos não seja comprometida.

auditoria de aquecimento

Para produzir vapor limpo, é utilizado um gerador secundário que permite o controle da qualidade da água de alimentação - eliminando o risco de contaminação química pelo tratamento da água. Investir em qualidade é uma segunda natureza para aqueles dentro da indústria de alimentos e bebidas. A passagem do vapor culinário para a geração de vapor limpo é um investimento para garantir a qualidade repetitiva e consistente do vapor do produto final em todos os momentos.

Aqueles que gerenciam linhas de produção de alimentos já estão atentos aos procedimentos de qualidade e segurança. A introdução de vapor limpo na sua fábrica pode dar-lhe uma garantia total na melhoria dos padrões de qualidade - tornando muito mais fácil marcar essa importante caixa HACCP.

Preocupações com corrosão
O vapor pode coletar contaminantes ao longo de sua jornada em uma planta - não importa o quão atento seja o detalhamento de um gerente de fábrica. Se uma fábrica está fabricando bens no Reino Unido, eles já estarão cientes das diretrizes européias que afirmam que “o vapor usado diretamente em contato com alimentos não deve conter qualquer substância que apresente risco à saúde ou que contamine alimentos” ( EC No. 852 / 2004).

Tomando o próximo passo
Muitas vezes me vejo falando com operadores de plantas em fábricas de processamento de alimentos, que sabem que devem incluir o vapor dentro de sua abordagem HACCP, mas não têm o conhecimento necessário para fazê-lo. Ao fazer uso de uma auditoria de 'andar na fábrica', os operadores da usina podem aproveitar a oportunidade para encontrar e explorar novas formas de melhorar a qualidade de alimentos e bebidas, avaliando o papel do vapor no processo de fabricação. Esta é cada vez mais uma exigência dos principais varejistas que, juntamente com os fabricantes, são responsáveis ​​por garantir a segurança e a qualidade dos produtos que vendem.

A inclusão de vapor dentro de uma abordagem HACCP ajudará você a garantir que o gerenciamento da qualidade do vapor esteja no centro de sua operação.

Para ver como você pode melhorar a qualidade do vapor, baixe o guia de início rápido aqui

Spirax Sarco

Spirax Sarco é um fornecedor líder de soluções de energia térmica e a vapor com sede no Reino Unido

Assinatura: associação de ouro

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